19年4月18日，很多集团修建的锦州港股份集团有局限集团粮食加工物流网点产品土建工程作业工程项目—6号立筒仓工程作业全面的进行开工。
5号立筒仓行为主体为金属混疑土型式，单仓仓径15米，由30个单筒仓构造连体筒仓群，储粮110万吨。该过程土建建设项目投资规模大，规划期长，涉及面2项（滑模过程、仓顶层高支模过程） “超危大”过程，土建建设项目困难程度大。
作业中期，的项目部管理副总申志乔团队人认认真真探析电子设计图纸，竭力策划文案，认定了更加现实可行的方法，并团队了中医专家技术论证。在五关键作业制作工序中，仓下柱作业和群仓筒仓滑模作业强度最高。
仓下柱主要受力尺寸规格为1.2米×4.5米，截面尺寸大、高度高，容易出现烂根、蜂窝、麻面、露筋等质量通病。在施工前，项目部结合以往的施工经验教训开展讨论，收集意见46条，经分类汇总后，形成了《超高超大框架柱质量通病的防治措施。施工中采用钢制定型大模板，对技术人员在材料验收控制、模板支设及加固、混凝土浇筑养护等环节进行责任分工。施工完成后仓下混凝土柱密实平整，棱角方正，垂直平整度符合规范要求，观感良好，达到了清水混凝土标准。
群仓筒仓滑模是整过程的重中之重，是怎样的创新型有效率的进行滑模作业会是一家大问题。筒仓一共30个，分A、B、C组三组滑模施工，其中钢筋绑扎、预埋件安装、库壁收面是施工中的重要环节。项目部优化了操作平台搭设，设置了钢性收面拖带平台，对钢筋、预埋件的安装位置制作成示意图，张贴在操作面显要位置，根据实际工作效率，详细计算了每班需要的收面人员，保证专人原浆压面。施工中做到24小时旁站管理，督导操作工人严格按照规范和方案施工，班组负责人、质检人员重点控制钢筋、混凝土施工质量。经过近4个月的日夜奋战，顺利完成了群仓筒仓滑模施工，取得了库体内在质量过硬、外观平滑顺直的良好效果。
铺设中还找到了所有现象，大型监理组织我司不畏艰险，逐项攻占。现阶段该大型项目筒仓核心的结构铺设圆满成功成功完成，各房号铺设质理均遭到修建我司、监理组织我司认可。（一个我司）